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| ब्रांड नाम: | FUTAO |
| मॉडल नंबर: | एसटीपी-016 |
| MOQ: | 50pieces |
| कीमत: | $75 - $95/ Piece |
| डिलीवरी का समय: | 60 कार्यदिवस |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
उपयोगिता लाइन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्वैग्ड इलेक्ट्रिकल पोल हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील पावर ट्रांसमिशन पोल
उपरोक्त उत्पाद विशेष रूप से इस्पात ध्रुव के लिए निर्मित इस्पात उपयोगिता ध्रुव हैं 300daN, 200daN, धातु बिजली ध्रुव,
PLS सॉफ्टवेयर के अनुसार डिजाइन करने के लिए, हमें निम्नलिखित डिजाइन मापदंडों की आवश्यकता होगीः
उत्पाद विनिर्देश
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उत्पाद का नाम |
स्टील पोल 300daN, 200daN, मेटल पावर पोल, डेस्को बांग्लादेश बाजार |
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उपयुक्त उपयोग |
11kV बिजली वितरण |
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आकार |
अष्टकोणीय। |
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सामग्री
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Q355B/ A572 gr50, न्यूनतम उपज शक्ति >= 355n/mm2 Q235B/A36, न्यूनतम उपज शक्ति >= 235n/mm2 अन्य सामग्रियों का उपयोग अनुरोध के अनुसार किया जा सकता है (Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, ST52 तक) |
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आयामों की सहिष्णुता |
+- 1% |
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शक्ति |
10 से 15 केवी |
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सुरक्षा कारक |
निर्वाह तार के लिए सुरक्षा कारकः 2.1 ग्राउंडिंग वायर के लिए सुरक्षा कारकः 2.1 |
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किलोग्राम में डिजाइन भार |
300 - 1000 किलोग्राम को खंभे के शीर्ष से 50 सेमी पर लगाया जाता है |
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उत्कीर्णन |
ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार नाइट या गोंद के माध्यम से नाम प्लेट, उत्कीर्णन, एम्बोसमेंट |
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सतह उपचार |
एएसटीएम ए123 मानकों के अनुसार गर्म डुबकी गैल्वनाइजेशन/पाउडर कोटिंग |
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ध्रुवों का जोड़ |
सम्मिलित मोड, आंतरिक फ्लैंज मोड, आमने-सामने संयुक्त मोड |
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ध्रुवों का डिजाइन |
8 डिग्री के भूकंप के खिलाफ |
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हवा का प्रतिरोध |
120 किमी/घंटा या 32 मीटर/सेकंड |
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न्यूनतम उपज शक्ति |
355 एमपीए |
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न्यूनतम से अधिकतम अंतिम तन्य शक्ति |
490 एमपीए - 620 एमपीए |
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मानक |
आईएसओ 9001 |
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प्रत्येक खंड की लंबाई |
2 खंड /1 खंड |
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वेल्डिंग |
आंतरिक और बाहरी डबल वेल्डिंग प्रक्रिया एक निर्बाध सतह का उत्पादन करती है वेल्डिंग मानक: AWS (अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी) D 1.1 |
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मोटाई |
2-3 मिमी |
पैकेजिंग और शिपिंग
हम पोल के ऊपरी और निचले भागों को एक चटाई या भूसी के बैल से ढकते हैं ताकि परिवहन के दौरान जस्ती सतह को होने वाले नुकसान से बचाया जा सके।पैकेजिंग भी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार की जा सकती है.
उत्पादन प्रक्रिया
सामग्री का सत्यापन → काटने → मोल्डिंग या झुकने → ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग → आयामों का सत्यापन → फ्लैंग वेल्डिंग → छेद ड्रिलिंग → कैलिब्रेशन→ डिबरिंग प्रक्रिया → गैल्वनाइजिंग,पाउडर कोटिंग या पेंटिंग → रीकैलिब्रेशन → थ्रेडिंग → पैकेजिंग
